注塑模具推出機構的設計原則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個(gè)從注塑模具的成型零件上脫出的過(guò)程，使塑件從成型零件上脫出的機構稱(chēng)為推出機構。推出機構的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機合模機構上的頂桿或液壓缸來(lái)完成的。

注塑加工澆注系統的平衡，對于中小型塑件，注射模已廣泛使用一模多腔的形式，設計時(shí)應盡量保證所有的型腔同時(shí)得到均一的充填和成型。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱(chēng)剪切澆口，由點(diǎn)澆口演變而來(lái)。這類(lèi)澆口的分流道位于分型面上，而澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過(guò)型腔側面斜向注入型腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量及美觀(guān)效果。

注塑模具制造過(guò)程中常見(jiàn)故障的解決方案，注塑模具的結構形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。注塑模具制造過(guò)程中的故障有很多種。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案。

塑膠模具加工都有哪些流程，塑膠模具在生產(chǎn)加工過(guò)程中都有明確的流程規定，生產(chǎn)加工時(shí)，除了需要按照圖紙和設計的方案執行之外，也需要看看塑膠模具加工流程主要是什么?我們也可以看看現在整個(gè)流程包括的內容有哪些，通過(guò)詳細介紹幫助大家更好的了解加工制作流程，每一道工序也可以制作得更好，這樣塑膠模具在后期才可以正常的使用。

澆口亦稱(chēng)進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，它是澆注系統中截面積小的部分，但卻是澆注系統的關(guān)鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑件的性能和質(zhì)量的影響很大。

注塑模具流道澆注系統的設計，澆注系統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出后到達型腔之前在注塑模具內流經(jīng)的通道。澆注系統分為普通流道的澆注系統和熱流道澆注系統兩大類(lèi)。東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)澆注系統的設計是注射模設計的一個(gè)很重要的環(huán)節，它對獲得優(yōu)良性能和理想外觀(guān)的塑料制件的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術(shù)問(wèn)題。

塑料制件在注塑模具中的位置，注射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀、質(zhì)量;冷卻并推出注射成型的制件。注塑模具決定產(chǎn)品的性能、形狀、尺寸和精度。