注塑模具在許多行業(yè)廣泛應用，又被稱(chēng)為制造業(yè)之母，例如一臺汽車(chē)制造完成需要使用2萬(wàn)多個(gè)模具，快消電子產(chǎn)品，電腦制造，電話(huà)制造，家電制造，幾乎都離不開(kāi)注塑模具，這給注塑模具公司帶來(lái)了大量業(yè)務(wù)，當然也給模具的設計和制造帶來(lái)了更高的要求，一套模具從設計到成型要經(jīng)歷復雜的流程。

注塑模具制造在制造業(yè)越來(lái)越重要，隨著(zhù)塑料制品更多性能被開(kāi)發(fā)出來(lái)，應用領(lǐng)域已經(jīng)不局限于家電產(chǎn)品的外殼，更精確的尺寸，更復雜的外形，更強的結構剛性，以及符合大批量高效率制造的特性，都讓塑料制品擁有更廣闊的前景，這當然會(huì )影響注塑模具制造行業(yè)，為相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了源源不斷的利潤。

注塑模具生產(chǎn)是模具廠(chǎng)家的責任，為了應用到不同廠(chǎng)商的生產(chǎn)線(xiàn)上，每一款模具都有不同性能，材料，特性，確保塑膠成型后達到設計要求，模具本身?yè)碛袕碗s的結構，以及不同的模塊組成，所以加工方式比較復雜，相對精度較高，需要使用多種現代高精加工設備，例如數控加工中心，銑床和裁床，線(xiàn)切割，激光切割，熱處理等等。

注塑模具工作原理很簡(jiǎn)單，使用熱工藝將塑料原料完全融化，通過(guò)高壓注入到模具當中，等待其冷卻固化，就得到了成品的形狀，這是目前塑料產(chǎn)品加工工藝中最常見(jiàn)的制造方法，非常適合大規模批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，注塑模具雖然原理簡(jiǎn)單，但對模具本身要求很高，不僅能夠應付高強度使用，反復使用，得到較長(cháng)的壽命，還要達到設計精度。

注塑開(kāi)模指的是塑料原料再完成了填充和冷卻之后，對模具打開(kāi)進(jìn)行脫模的最后流程，是整個(gè)注塑成型工藝當中最后一個(gè)環(huán)節，這是一個(gè)連續的過(guò)程，分成6個(gè)階段4個(gè)步驟，到了開(kāi)模階段，整個(gè)注塑工藝就已經(jīng)完成，對塑料制品進(jìn)行最后的精修便是成品，但為了便于理解，還是要把整個(gè)注塑開(kāi)模工藝的流程講解一遍。

注塑模具加工廠(chǎng)在整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中極為重要，由于模具被稱(chēng)為工業(yè)之母，生產(chǎn)線(xiàn)上的毛細血管，模具的好壞關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，美觀(guān)度，以及工作精度，所以模具制造企業(yè)不僅要擁有制造能力，更要擁有設計能力，培養完備的技術(shù)團隊，相對于技術(shù)來(lái)說(shuō)，經(jīng)驗的積累更重要。

壓縮注塑模具結構組成與分類(lèi)，壓縮模又稱(chēng)壓塑模，是塑料成型模具中一種比較簡(jiǎn)單的注塑模具，它主要用來(lái)成型熱固性塑料制品。

注塑模具壓注模成型零部件設計，壓注模的設計在很多方面是與注射模、壓縮模相同的，例如型腔的總體設計、分型面位置及形狀的確定、合模導向機構、推出機構、側向分型及抽芯機構、加熱系統等。下面介紹壓注模的特有結構加以討論。