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        1. 科翔模具
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          了解一下注塑模為什么要設置排氣系統_深圳科翔模具

          文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:9252 發(fā)表時(shí)間:2019-08-12 14:25:27

          注塑模的排氣是模具設計中的一個(gè)重要問(wèn)題,特別是在快速注塑成型中,對注塑模的排氣要求更加嚴格。 
          (1)注塑模中氣體的來(lái)源。 
          1)澆注系統和模具型腔中存有的空氣。 
          2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它們在高溫下氣化成水蒸氣。 
          3)由于注塑時(shí)溫度過(guò)高,某些性質(zhì)不穩定的塑料發(fā)生分解所產(chǎn)生的氣體。 
          4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或相互化學(xué)反應生成的氣體。 
          (2)排氣不良的危害 
          注塑模的排氣不良,將會(huì )給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害。主要表現如下: 
          1)在注塑過(guò)程中,熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時(shí),將會(huì )造成熔體充填困難,造成注射量不足而不能充滿(mǎn)型腔。 
          2)排除不暢的氣體會(huì )在型腔內形成高壓,并在一定的壓縮程度下滲入塑料內部,造成氣孔、空洞,組織疏松、銀紋等質(zhì)量缺陷。 
          3)由于氣體被高度壓縮,使得型腔內溫度急劇上升,進(jìn)而引起周?chē)垠w分解、燒灼,使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處,*角及澆口凸緣處。 
          4)氣體的排除不暢,使得進(jìn)入各型腔的熔體速度不同,因此易形成流動(dòng)痕和熔合痕,并使塑件的力學(xué)性能降低。 
          5)由于型腔中氣體的阻礙,會(huì )降低充模速度,影響成型周期,降低生產(chǎn)效率。 
          (3)塑件中氣泡的分布 
              型腔中氣體的來(lái)源主要分三類(lèi),型腔中積存的空氣;原料中分解產(chǎn)生的氣體;原料中殘留水蒸發(fā)的水蒸氣,由于來(lái)源的不同所產(chǎn)生氣泡的位置也不同。 
          1)模腔中積存空氣所產(chǎn)生的氣泡,常分布在與澆口相對的部位上。 
          2)塑料原料中所分解或化學(xué)反應產(chǎn)生的氣泡則沿塑件的厚度分布。 
          3)塑料原料中殘存水氣化產(chǎn)生的氣泡,則不規則地分布在整個(gè)塑件上 
              從上述塑件中氣泡的分布狀況看,不僅可以判斷氣泡的性質(zhì),而且可判斷模具的排氣部位是否正確可靠。

          深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好 評??梢酝ㄟ^(guò)我們公司官網(wǎng)(http://m.hfyrjwd.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模

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