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注塑模具廠(chǎng)的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵循一定的程序，這種程序大致如下，首先保持現場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析，包括： 

（1）發(fā)生了什么故障，在什么情況下發(fā)生的，什么時(shí)候發(fā)生的？ 

（2）注塑機運行了多久發(fā)生的故障？ 

（3）故障發(fā)生前，有沒(méi)有異常的現象表露？例如：異味、冒煙。有沒(méi)有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控制系統操作是否正常，操作程序有沒(méi)有私人去修改，在操作時(shí)是否有特殊困難？ 

二、觀(guān)察整臺機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無(wú)明顯的異?，F象，零件有無(wú)卡阻或損傷，液壓系統有沒(méi)有松動(dòng)或者泄露的現象，電線(xiàn)有沒(méi)有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒(méi)有變化，有沒(méi)有干擾信號，有無(wú)明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油面的高度情況是否正常 

（2）檢查過(guò)濾器、報警器和聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常 

（3）點(diǎn)動(dòng)注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。