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注塑模具設計對開(kāi)模注塑有什么影響？

　注塑模具設計和注塑模具制造與塑料加工密切相關(guān)。塑料加工的成功在很大程度上取決于注塑模具設計和注塑模具制造

質(zhì)量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那么，在設計注塑模具時(shí)應該注意什么？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產(chǎn)品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時(shí)，必須考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷(xiāo)等。

　　根據該系統和注射模與生活質(zhì)量的外觀(guān)的結構的注射模具的位置的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于選擇的其他定位方法的控制處理的定位精度，并且模制更加合理和易于調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，復合模具的結構部件，例如滑動(dòng)件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡(jiǎn)單，耐用的模芯結構的復雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產(chǎn)品質(zhì)量的生活中的重要，所以盡量尋求經(jīng)濟的設計方案。

　　4.分割表面，即，當模具閉合時(shí)，凹模和凸模相互作用的接觸表面。

　　選擇的分割平面，以及用于形成該方法中，產(chǎn)品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類(lèi)型，釋放過(guò)程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類(lèi)型和結構之后。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進(jìn)料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔系統，這是。

　　模具和取出時(shí)，門(mén)的特定選擇的位置（除了用于促進(jìn)固體轉輪?wèn)艠O電荷，并在熱流道方式應在冷材料熔化在一個(gè)良好的狀態(tài)下從注塑模具中排出的物品的塑性流動(dòng)的安裝腔幫助）。