注塑加工廠(chǎng)家關(guān)于不同性質(zhì)的塑料選用，有著(zhù)不同方法。對于原料的材質(zhì)特性，詳細了解之后，在產(chǎn)品的材料選型方面，給客戶(hù)更優(yōu)的配置方案。

注塑加工廠(chǎng)家發(fā)現多種塑料在注塑成型加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現應力開(kāi)裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客戶(hù)更好的產(chǎn)品服務(wù)，注塑加工廠(chǎng)家注塑成型技術(shù)員經(jīng)過(guò)多方的研討和測試，將這些問(wèn)題形成的原因和解決方法匯總，以便可以更好地復制這些技術(shù)知識，讓接任者也可以快速地掌握這些技巧。

注塑模具廠(chǎng)的模具好壞，85％取決于設計。而一套注塑模具設計的好壞，牽涉面極廣，除了要求設計者有豐富的模具方面理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗外，設計者的設計思路也同樣重要。注塑模具廠(chǎng) 根據模具設計工程師多年的模具設計經(jīng)驗，總結了一下主要注塑模具設計思路：

在設計雙色模具時(shí)需要同時(shí)設計兩套模具，這兩套模具的兩個(gè)定模型腔通常是不同的，而兩個(gè)動(dòng)模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點(diǎn)：造價(jià)貴！雙色注塑模具需要采用專(zhuān)用注塑機，雙色注塑廠(chǎng)雙色注塑成型生產(chǎn)時(shí)通過(guò)交換型腔來(lái)分別完成一次注塑與二次注塑的循環(huán)注塑動(dòng)作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優(yōu)點(diǎn)：

包膠注塑廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊 對于注塑產(chǎn)品的各種問(wèn)題有著(zhù)很多特別的解決方案。 本次要分享的內容就是 關(guān)于產(chǎn)品柱子及膠件變形，產(chǎn)品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來(lái)一些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶(hù)的要求，制定了很多的模具加工規范。對于并非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來(lái)，就由雙色注塑廠(chǎng)為大家詳細介紹下：關(guān)于模具撐頭、中托司的加工規范。

注塑加工廠(chǎng) 在用注塑材料在加工產(chǎn)品的時(shí)候，因為應用的場(chǎng)所不同，會(huì )被要求增加很多額外的功能。比較常見(jiàn)的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那么如何實(shí)現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對于故障的分析制定了詳細的規劃匯總表格，其對于故障的分析與排除程序總共分為了三個(gè)部分，本次文章將為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫助。